當前，全球可持續發展和數字經濟的宏大趨勢，正為制藥行業的戰略決策和生產運營帶來深遠影響。在政策層面，在我國的《“十四五”醫藥工業發展規劃》當中，不僅提出要推動產業數字化轉型，推動信息技術與生產運營深度融合，還強調了促進全產業鏈綠色低碳發展、構建綠色產業體系、提高綠色制造水平、實施醫藥工業碳減排行動等可持續發展要求。而在技術層面，創新的數字化技術應用正日益融入企業的能源管理和智能制造等場景，為企業的可持續及數字化轉型帶來“穿針引線”的賦能作用。
全程護航制藥行業“燈塔工廠”落地
當前，世界經濟論壇認證的“燈塔工廠”已成為企業在數字化轉型之路上的突出標桿。據麥肯錫統計，截止到2023年12月，全球燈塔網絡153個工廠中，制藥行業有22家，我國目前有40多家燈塔工廠，但制藥行業仍屬空白。目前全球范圍內領先的制藥行業“燈塔企業”已經在產量、成本、質量、效率、能耗等方面實現了顯著提升。例如，制藥行業“燈塔企業”瓶頸設備產能提升最高可達40%，縮短關鍵產品生產周期最高可達40%，物流成本降低最高可達20%，成效不可小覷。
此次論壇現場，施耐德電氣綠色智能制造咨詢總監王鑫分享了建設“燈塔工廠”的經驗及案例，為制藥企業的數字化智造升級提供了有益啟示。王鑫指出：“伴隨技術發展和全球可持續趨勢，當前‘燈塔工廠’日益呈現出重視碳排放概念、關注人工智能用例等突出特點。而建設‘燈塔工廠’的成功關鍵在于人員、管理、技術的結合，即以智能制造為方向、以整體規劃為前提、以人才團隊為保障。唯此才能真正有效推動‘燈塔工廠’從規劃到落地的全流程，并在‘燈塔工廠’評選申報和實際價值收益等方面取得良好收效。”
作為“燈塔工廠”建設的先行者，施耐德電氣在全球擁有5家“燈塔工廠”，2家“發展中的燈塔工廠”。其中，施耐德電氣無錫工廠得益于AI、數字孿生、5G等技術創新，實現了端到端全價值鏈的數字化轉型升級，被評為端到端“燈塔工廠”。與此同時，施耐德電氣在助力制造企業打造“燈塔工廠”方面亦進行了系列成功實踐。例如，針對某大型消費品企業在工業控制水平、業務和數據協同性、生產管理柔性和韌性等方面的短板挑戰，施耐德電氣為其制定了以行業燈塔架構為核心的數智化規劃，助力其明確了數字化藍圖，實現了業務、流程和數據的貫通，引導該企業“燈塔工廠”的建設落地。
精準賦能制藥行業可持續轉型
在論壇現場，施耐德電氣服務業務首席解決方案架構師及能源轉型咨詢顧問蔡漪發表《能源轉型賦能制藥行業的可持續發展》的演講并指出：“進入新能源經濟時代，制藥企業在實現可持續發展、運營效率提升、賦能運營人員和履行企業社會責任等方面面臨全新機遇和挑戰，亟需通過推進數字化和能源雙轉型化解挑戰，實現企業的競爭力和影響力的長足提升，以及可持續發展。”
基于多年助力行業轉型和創新的豐富經驗和全面的解決方案，施耐德電氣針對制藥行業的轉型需求可以提供“從咨詢到落地”的完整能力，貫穿設計、建造、運營與維護各個環節，并按需形成定制化的解決方案。據蔡漪介紹，基于頂層規劃咨詢的引導，施耐德電氣的解決方案可以有針對性地從能效優化、電氣資產健康、電能質量、綜合能源及微網這四大場景，為企業的可持續發展深入賦能。與此同時，施耐德電氣還將通過可持續發展咨詢、能源審計/碳盤查、綜合能源服務以及基于EcoStruxure三層架構的軟硬件一體化解決方案，為制藥企業提供一條實現零碳的可落地路徑，以滿足企業在可持續方面的長足發展需求。
在可持續發展理念和數字化創新日益為制藥行業帶來深刻影響和改變的今天，施耐德電氣將繼續融合自身的能源管理與自動化技術專長，從不同企業的具體需求出發，為企業在戰略、運營、技術等各個層面深入賦能，打造卓越實踐，從而為整個制藥產業的高質量與可持續發展提供全面助力。
