薄膜電容器作為最常見的電子元件之一，從空調、新能源汽車等消費產品，到醫用除顫儀、光伏逆變器等精密儀器中都有它的身影。隨著新能源、新材料、高端裝備等戰略性新興產業進一步發展，薄膜電容器將呈現出體積愈發微型、材料愈發復雜的特點，因而也將對卷繞機械及控制系統的控制能力、卷繞質量等提出更高要求。
作為目前全球最大的薄膜電容器卷繞機提供者之一，常州晟威機電股份有限公司（以下簡稱“晟威”）擁有15年的技術積累，致力于為薄膜電容器生產商提供高效、穩定的智能設備和解決方案。在施耐德電氣新一代Lexium18系列伺服的加持下，晟威順利完成旗下產品核心伺服部件的升級煥新，旨在持續引領薄膜電容器技術創新，進一步賦能高端設備制造。
施耐德電氣新一代伺服系統賦能晟威引領薄膜電容卷繞技術創新
對晟威而言，卷繞機械的速度波動及其控制系統的響應能力，與其產品質量密切相關。在施耐德電氣新一代Lexium18系列伺服中，Lexium18伺服驅動器采用高魯棒性設計，以高測試標準保障系統穩定性（EMC測試標準>=120%IEC標準），支持3種脈沖輸入類型（位置模式、速度模式和扭矩模式），高速PTI脈沖頻率最高達8MHz，并得益于電流環帶寬提升39%，其動態響應性能更加強悍。另一方面，BCH18伺服電機通過采用先進電機結構設計，大大提升了過載能力、最高轉速，及高速區的轉矩輸出能力，配合驅動器16bit高精度模擬量輸入以及2us級捕捉信號觸發預置運動任務功能，滿足了客戶對于電機在啟動加速和減速停止階段的擺動幅度小、在勻速運行階段轉速波動小的嚴苛要求。借助施耐德電氣Lexium18系列伺服，晟威不僅提升了在生產效率、機械加工聲音控制和卷繞成品緊致度等方面的可控性，同時還實現了高質量的薄膜卷繞工藝水平。
以往，晟威采用速度模式進行收卷，伺服系統通過模擬量給定運行速度，在收卷結束后，電機需要在一定速度模式下（200-800rpm）下快速停車，同時其停止位置需穩定在傳感器檢測的缺口位置，但在此過程中，始終存在停車擺動不穩定的概率問題；而在使用Lexium18系列伺服后，擺動不穩定的概率大大降低。對此，晟威機電股份有限公司電氣技術負責人晁廣安表示：“目前，施耐德電氣Lexium18系列伺服已廣泛應用于晟威的卷繞機型上，并且在客戶端持續穩定使用超過一個季度。從應用側表現來看，得益于參數的可復制性、可移植性，Lexium18系列伺服的調試工作變得極具簡易性，因此我們相當看好對其未來的持續應用。”
作為全球能源管理及自動化領域的數字化轉型專家，施耐德電氣將始終堅持以創新為驅動，憑借自身在伺服領域的多年技術積累和實踐經驗，提供更高性價比的產品、更加優化的系統設計和更加靈活的控制方式，幫助企業減少全生命周期的綜合成本的同時，賦能客戶創造更多價值，并與之攜手推動工業自動化領域的不斷創新。
